挤出吹塑与注射吹塑的区别
挤出吹塑和注射吹塑成型广泛用于生产小而大尺寸的空心产品。塑料行业的大多数工程师和制造商可能非常了解挤出吹塑和注射吹塑之间的差异。他们可以为瓶子或产品检查非常快或如何制作或如何制作或如何生产种类的塑料容器或产品。但作为一个外行，大多数人可能会混淆如何制作产品。在这里，我们将讨论如何找出挤出吹塑过程的区别和注射吹塑的过程。
挤出吹塑工艺
挤出吹塑成型过程是从物料在桶内熔化和塑化开始的。然后用常规的向下管从挤出机头部挤出。当中心坯体达到预定长度时，截取一段管胚并在仍热时放置在吹塑模中。模具是封闭的，抓住并保持颈部末端打开和捏底端关闭。压缩空气通过吹气喷嘴吹入墙面。管仓将精确膨胀为所需的模具型腔形状。待模具完全冷却后，才能打开模具取出产品。
注射吹塑方法
注射吹塑工艺可分为注射成型工艺和吹塑工艺。
1.注射成型过程:注射成型是由注射单元或机器完成。在这个过程中，我们将生产一个半成品，称为预成型或模版。原料在桶中熔化，注入到喷嘴，注射到注塑模具，然后我们有各种瓶颈类型的执行。
2.吹塑过程:吹塑是我们把表演或监狱吹模具，使用高压空气吹它作为一个瓶子或其他中空容器。
挤压吹塑与注射吹塑的比较:
| 挤出吹塑 | 注射吹塑 | ||
|---|---|---|---|
| 更易于生产 | 更难生产 | ||
| 一步形成过程 | 两步成形工艺 | ||
| 更低的成本 | 更高的成本 | ||
| 使用循环再造物料 | 多为全新材料 | ||
| 多层 | 只有一层 | ||
| 产品大小从几毫升到数百升 | 产品大小从几毫升到几十升 | ||
| 缓慢的生产 | 快速的生产 | ||
| 便宜还是质量好 | 好质量 | ||
| 更大的泄漏风险 | 规模较小的泄漏风险 | ||
| 已经停线 | 几乎没有停车线 | ||
| 可怜的精度 | 更好的精度 | ||
| 有闪光和修剪 | 无闪光和切边 | ||
| 不节能 | 节能 | ||
| 厚度取决于挤出头/模数控制器 | 厚度取决于模具的型芯和型腔 | ||
| 一套吹模 | 有注塑模具和吹塑模具吗 | ||
| 全冷浇道模具 | 冷却和热流道模具 | ||
| 更困难的是自动运行 | 易于自动运行 | ||
| 模腔数取决于模头数 | 型腔数取决于模具型腔 | ||
| 材料种类广泛 | 材料范围狭窄 | ||
| *挤出吹塑和注射吹塑的优缺点。 | |||
通过阅读这里，希望大家都知道挤压吹塑和注射吹塑的区别非常清楚。了解空心产品的制作过程。如果不是，请点击查看如何知道产品是用我的挤出吹塑成型还是注射吹塑成型。
