塑料模具是模具的缩写，包括压缩成型，挤出成型，注塑，吹塑和低泡沫成型。它是一种制造带有各种塑料的固定形状产品的工具。该工具主要有两个称为阳模和母模的部分。阳模和母模关闭后存在一些空的空间。这是塑料产品的形状。我们把一些熔化的塑料填满空的空间，然后在固化后得到一个塑料部分。请参阅图片以下，以帮助您了解塑料模具的定义。
通过改变模具的凸凹模和辅助成型系统，可以生产出一系列不同形状、不同尺寸的塑料件。
塑料模具是现代工业的基础要素，而新产品的发布都会涉及到塑料零件。
塑料模具结构
塑料模具主要包括具有可变腔的凹模，凹模组合基板、凹模组件、凹模组合卡板、凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、一种型腔切割部件和一种由侧截面组合板组成的可变芯冲头。
为了提高塑料的性能，需要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，以提高塑料的性能。
1.合成树脂是塑料中最重要的成分，其在塑料中的含量一般为40% ~ 100%。由于含量大，而树脂的性质往往决定了塑料的性质，人们往往把树脂看作塑料的同义词。例如聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂、酚醛塑料混合。事实上，树脂和塑料是两个不同的概念。树脂是一种未经加工的原聚合物，它不仅用于制造塑料，还作为涂料、粘合剂和合成纤维的原材料。除了非常小的一部分塑料含有100%的树脂外，大多数塑料除了主成分树脂外，还需要添加其他物质。
2.填料又称填料，可以提高塑料的强度和耐热性，降低成本。例如，在酚醛树脂中加入木粉可以大大降低成本，使酚醛塑料成为最便宜的塑料之一，同时也显著提高了机械强度。填料可分为有机填料和无机填料，前者如木粉、碎布、纸张及各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。
3.增塑剂可以增加塑料的塑性和柔韧性，减少脆性，使塑料更容易加工。增塑剂通常与树脂、无毒、无臭、光和热稳定的高沸点有机化合物相混，最常用的是邻苯二甲酸盐。例如，在PVC塑料的生产中，如果添加更多的增塑剂，就可以得到柔软的PVC塑料，如果不添加增塑剂或添加较少(量<10%)，就可以得到坚硬的PVC塑料。
4.为防止合成树脂在加工和使用过程中被光、热分解破坏，延长使用寿命，应在塑料中添加稳定剂。常用的有硬脂酸酯和环氧树脂。
5.着色剂可以使塑料有各种鲜艳美丽的颜色。常用有机染料和无机颜料作着色剂。
6.润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中粘在金属模具上，同时使塑料表面光滑美观。常用的润滑剂包括硬脂酸及其钙、镁盐。除上述助剂外，还可在塑料中添加阻燃剂、发泡剂、抗静电剂等。
塑料模具应用
塑料模具的发展
我们日常生产生活中使用的各种工具和产品，从机床的底座，到机身的外壳，再到螺丝头的外壳，钮扣，以及各种家用电器。它们都与霉菌有着密切的关系。模具的形状决定了这些产品的形状，模具的加工质量和精度决定了这些产品的质量。由于各种产品的材料、外观、规格、用途不同，模具又分为铸造模具、锻造模具、压铸模具、冲压模具、塑料模具等非塑料模具。
近年来，随着塑料行业的快速发展和一般和工程塑料的力量和精度的不断提高，塑料制品的应用范围也在扩大，如家用电器，仪器，施工设备，汽车工业，在许多领域，如每日硬件，塑料制品的比例迅速增加。适当设计的塑料部件通常可以取代多种传统金属部件。塑化工业产品和家用产品的趋势正在增加。
塑料模具的定义
塑料模具的总定义:在工业生产中，用各种压力机和安装在压力机上的专用工具，通过金属或非金属材料制造出所需形状的零件或产品。这种特殊的工具统称为模具。
注塑工艺说明:
模具是生产塑料制品的工具。它由几套零件组成，并且在这种组合中有一个成型腔。在注射过程中,模具夹紧在注塑机,熔融塑料注射到模腔,冷却和形状的空腔,然后上下模分开,产品从模具型腔通过弹射系统离开模具。对于下一次注射，整个注射过程是循环的。
塑料模具的类别
A.注塑成型——电视外壳、键盘按键、电子产品、电脑周边塑料制品、玩具、家居用品(最常见应用)
B.吹塑模具-水瓶、饮料瓶、食品容器、化妆品容器等
压模——电木开关、科学瓷盘等
转移模-集成电路产品
E.挤出模具——洗衣粉瓶、胶管、塑料袋、杀虫剂容器等
F.热成型模压透明包装外壳
旋转成型的娃娃模-软娃娃玩具
根据铸造系统的不同，模具可分为三类:
(1)大喷嘴模具:流道和浇口在分型线上，开模时产品与产品一起脱模。设计最简单，易于加工，且成本较低，所以很多人使用大型喷嘴系统来操作。
(2)细喷嘴模具流道和浇口并不分型线,一般直接在产品上,所以有必要设计一套额外的喷嘴分型线,设计更复杂,处理更加困难,它通常是根据产品需求选择好喷嘴系统。
(3)热流道模具:这种模具的结构与细喷嘴大致相同。最大的区别是，流道是在一个或多个热流道板和热口恒温。无冷料脱模、流道和浇注，出料口直接贴在产品上，不需要脱模。该系统也称为无水系统，可以节约原材料。适用于原料昂贵，产品要求高的场合。设计加工难度大，模具成本高。
热流道系统又称热流道系统，主要由热浇口套、热流道板、温控电箱组成。我们常用的热流道系统有两种形式:单点热浇口和多点热浇口。单点热浇口是用单热浇口套将熔融塑料直接注入型腔，适用于单腔单浇口塑料模具;多点热浇口是将熔融物质通过热流道板支入各分加热浇口套，然后进入型腔，适用于单腔多点进料或多腔模具。
