塑料PA6注塑工艺设置
桶温：
进料面积60〜90°C（70°C）
区域1 230至240°C（240°C）
区域2 230至240°C（240°C）
3 240〜250°C（250°C）
4 240〜250°C（250°C）
区域5 240〜250°C（250°C）
喷嘴230〜240°C（250°C）
推荐括号中的温度作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模块流量长度与壁厚的比例为50：1至100：1。
进料区和区域1温度直接影响饲料效率，增加这些温度可以使饲料更多
熔融温度：240〜250°C
桶恒温：220°C.
模具温度：60〜100°C
注射压力：100〜160MPa（1000〜1600bar），如果您正在处理薄截面长通道产品（如钢丝领带），您需要达到180MPa（1800bar）
持有压力：50％的注射压力;由于材料的相对较快的冷凝，短保持时间就足够了。减少压力的压力，以减少产品内的应力
背压：2〜8MPa（20〜80bar），需要精确调节，因为背压太高，它会造成不均匀的塑化。
注射速度：建议使用相对快速的注射速度;模具具有良好的通风或焦化现象在产品上很容易。
螺杆速度：高螺杆速度，线速度为1m / s;但是，最好将螺杆速度设置为较低点，只要塑化过程可以在冷却时间结束之前完成;需要较低的螺杆扭矩
测量中风：0.5〜3.5d.
剩余物料量：2〜6mm取决于计量行程和螺杆直径
预烘焙：在80℃下干燥4小时，除了它直接从充电容器进料;尼龙是吸水性的，应储存在防潮容器中和封闭的料斗;含水量超过0.25％会导致模塑变化。
恢复率：可以添加10％退货材料
收缩：0.7％至2.0％;或30％的玻璃纤维，收缩为0.3％至0.8％;如果温度超过60°C，则应逐渐冷却产品;逐渐冷却可以减少模塑后的收缩，即产品表现出更好的尺寸稳定性和小的内应力;建议使用蒸汽方法;尼龙产品可以通过焊接液检查
门系统：可以使用点类型，潜在类型，芯片类型和浇口;建议盲孔和门插座打破冷点;热流道可以使用;因为熔体可以在窄温度范围内加工，所以热流道应提供闭环温度控制
机器停机时间：无需清洁其他材料;熔体仍然在桶中最多20分钟，之后易于发生热劣化
桶设备：标准螺杆，特殊几何的高塑化能力;防逆环，直通喷嘴;加上玻璃纤维增强，高耐磨双金属桶
