塑料PET预成型注塑故障排除
PET预制件注塑故障排除在整个PET瓶制造过程中非常重要。由于宠物预制件的质量在以下步骤PET预制件吹割过程中影响了很多。如果有类似宠物的宠物预制件缺陷，它可能会导致瓶子失败，如水分不符合要求（宠物加热温度不是收集)。如果预制坯变黄(过度熔化或燃烧)，将浪费大量的原材料。
下表列表是PET预成型注塑故障排除指南有关您的进一步信息：
| 缺陷/问题 | 原因/原因 | 补救措施/解决方案供参考 |
|---|---|---|
| PET预成型的底部增白 | 热流道喷嘴温度过低; 塑料材料温度过低。 |
改善绝缘; 增加喷嘴温度; 增加了PET材料加热温度; 提高注射速度; 降低包装压力; 降低冷却水速度。 |
| 不透明的宠物预制体 | 可怜的物质干燥; 材料plasticizion不足; 壁厚，冷却效果差; 混合异物; 材料温度太低。 |
确保4+ HRS干燥; 提高材料温度; 增加螺钉的转速; 验证干燥温度和丸体积，干燥温度165℃和水分<0.02％;改善冷却，使墙壁更薄 |
| 宠物预制件从透明度到不透明 | 喷射温度过高 | 改善冷却 设置更长时间的冷却时间 改善喷射时间 |
| 在预制件的一侧上的雾度 | 保持压力过大，闸门偏心 | 降低保持压力固定PET预制件模具 |
| PET预成型件出现条痕或发黄 | 塑料分解 | 较低的干燥温度和较长的干燥时间; 改变注射速度 降低材料温度 较低喷嘴温度 |
| Pet预制体中的空隙 | 干燥不足 | 改善干燥; 提高材料温度; 降低螺杆的转速; |
| 内壁上的不均匀环槽 | 芯和腔内的蒸汽凝结 | 改善车间干燥; 提高冷却水温度; 排出PET预制件模具; |
| PET预成型件的浇口断裂 | 热流道喷嘴和浇口不对中 浇口侧切 浇口温度太热 |
固定PET预制件模具; 修门; 设置较长的冷却时间; 提高注射速度或缩短注射时间; 改善门的绝缘。 |
| 宠物预制件的颈部短填充或贴边线 | 可怜的发泄; 偏心门位置。 |
放大通气沟; 清洗螺丝颈; 降低注射速度; 修复门 |
| PET预制件的壁厚不均匀 | PET预制件模具质量差; 偏心孔门; 注射压力太高; 偏心核心。 |
固定PET预制件模具; 提高材料温度; 降低压力; 提高精度，采用可调型芯和型腔。 |
| PET预制件的表面凹痕。 | 太高的材料温度; 注射时间过短保持时间过短; 注射速度过快; 冷却不足。 |
降低材料温度; 预估注射时间; 增加保持压力; 降低注射速度; 增加冷却水压力。 |
| 喷嘴流口水 | 绝缘差; 冷却不足; 熔体上的压力太大; 螺丝头止回不良; 保持压力太低。 |
确保栅极绝缘; 提高螺杆的冷却清洁，增加保压 |
| 喷射后宠物预制件弯曲 | 浇口偏心冷却不均匀 | 固定PET预制件模具; 较低的保压提高了注射速度; 预长冷却时间清洗冷却线; 增加冷却水压力 |
| PET预制坯加热后弯曲 | 古怪的核心; PET预制件温度调节孔板密度不均匀; |
固定PET预制件模具固定温度调节底座; 降低温度，特别是在弯曲部分上。 |
| PET预制局部增白 | PET预成型加热温度不足 | 增加PET预制件加热温度甚至全体温 |
| PET预成型件膨胀不足 | 空气压力不足; PET预制件的加热温度注射断层不足 |
增加空气压力和空气; 提高PET预制体的温度; 验证PET预成型体在100℃水的作用下甚至软化。 |
| 预制件底部的裂缝 | 过高的预制件底部温度过低预制率温度严重分解 | 调整预制件温度; 检查并改变预制件和材料，改善干燥 |
| 宠物粗加工的偏心 | 太早吹过气压太高; 吹嘴瓶底的未对准; 严重的偏心; 吹销的速度太低; 吹销和瓶子之间的距离超过1.5毫米; PET预制坯底温度过高。 |
延迟吹的时间; 降低气压; 检查和固定安装; 检查PET预制体; 调整气缸压力; 调整吹针与瓶底距离1.5mm或更小; 降低预制坯底加热温度。 |
| 预制件体在垂直方向上延伸不足 | 太高的加热温度局部冷块; 吹塑模风压、风量不足排气不良; 吹塑模具温度太高; 太瘦的墙; 瓶的垂直拉伸比不足。 |
调节PET预制件温度，增加气压和空气; 改善吹塑模具通风;改善吹塑冷却固定吹塑; 增加垂直拉伸比 |
| 瓶周壁厚不均匀。 | 宠物预制件偏心; 不均匀的加热温度; 可怜的发泄。 |
固定PET预制件模具; 改进加热装置; 降低问题段温度改善通风 |
| 底部突出 | 低温PET预制件底部 | 提前吹风，调整加热温度 |
| 瓶当地美白 | 局部加热温度不足，局部拉伸比过大 | 增加PET预制率温度; 检查PET预制件的设计 |
| 瓶子垂直装载不良 | 壁厚不均匀; PET预制件加热太高; 可怜的瓶子轮廓。 |
使壁厚均匀; 尝试低温和高压成型; 改善瓶子的设计 |
| 瓶子慢慢地破碎 | 预制件底部拉伸不足，过热分解 | 改善预制件底部的拉伸raio; 改善了pet预成型前的物料干燥; 降低吹吹温。 |
| 在瓶身上点燃和美白 | 不洁净的空气; 过多的水分。 |
安装压缩空气的空气过滤器除湿。 |
| 太软的瓶体 | 糟糕的设计; 吹风太高 |
改进设计; 尝试低温和高压吹气。 |
| 吹制后燃烧和气味。 | 吹温过高; 压缩空气质量差，物料质量差。 |
降低吹吹温; 固定空压机和过滤器; Sse优质材料 |
| 填充后的水味。 | 醛含量过高; 质量不好。 |
喷吹温度低，检查醛含量，排除不良物质。 |
以上的PET预成型缺陷和补救措施是基于我们过去16年的经验。如果您遇到了我们没有列出的其他问题，请随时联系我们或在下方留言。一旦我们看到您的信息，我们将尽力解决。
