塑料PPE注塑加工条件

塑料PPO PPE注塑加工条件

聚苯醚共混物(PPE或PPO)是一种耐高温的工程热塑性塑料。由于玻璃化转变温度高(约210°C),聚醚砜通常与其他聚合物混合以提高加工性能。

聚苯醚共混物(PPE或PPO)的典型应用
家用电器
——洗碗机
——洗衣机
电子应用
——控制外壳
——光纤连接器

塑料PPE注塑加工条件

条件的名字 价值
干燥 建议在成型前在100°C(212°F)下干燥约2-4小时。聚苯乙烯具有较低的吸湿性,通常可以按接收方式成型。
熔体温度 240°C - 320°C(464°F - 608°F)。
较高的温度适用于PPE等级较高的等级。
模具温度 60°C - 105°C(140°F - 220°F)
材料注射压力 60 - 150 MPa

PPE注塑模具浇道及浇口
所有闸门均可使用;闸板和风扇闸板是首选

聚苯醚共混物(PPE或PPO)的化学和物理性能
PPO是聚(2,6二甲基对苯)氧化物。醚连接提供更容易的处理。共聚物被称为PPEs(聚苯醚)。通常,市面上的PPOs(或PPEs)与其他热塑性材料(如PS(或HIPS)、尼龙等)混合。这些混合物仍然被称为ppo或ppe。

与纯ppo相比,该混合物提供了优越的加工性能。它们的粘度更低。根据PPO和PS的比例,可以获得一系列的性能。与尼龙(pa6 /6)共混提供了更好的耐化学性,并在高温下表现良好。吸水率低,成型产品具有优良的尺寸稳定性。

与PS共混是无定形的,而与尼龙共混是结晶的。玻璃纤维的加入将收缩水平降低到0.2%。这些材料具有优良的介电性能和较低的热膨胀系数。粘度水平取决于共混物中各组分的比例;较高的PPO水平会增加黏度。

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