注塑周期时间计算是注塑工程师最重要的工作之一。注塑是一个循环过程。为了计算循环时间，你应该计算所有成型机运动的运行循环时间。整个操作周期时间包括注射/充液时间，加压保持时间，聚合物熔化/充液时间，冷却时间，机器基本运动(开模和关模)操作时间，顶出时间，落下时间，机器人时间等。
注塑生产总周期时间计算公式:
T=Ti + Tp +Ts + Tm + Tc + To +Te
Ti:总注射时间/填充时间
Tp:总压力保持时间
Ts:总螺杆驱动时间
Tm:总融化/充电时间
Tc:总冷却时间
:总操作时间
Te:总弹射，降落，机器人时间
总注射保持时间在注射成型周期时间计算
贮存和注射保持时间应根据聚合物性能、产品形状和质量要求(外观、尺寸等)确定。它与注射压力、注射速率、螺杆旋转、背压、温度等诸多因素有关，应保证在保证质量的前提下寻求最短的时间。在估算注塑件的储存时间时，一般计算在注塑机最大塑化能力(g/s)的65% - 85%之间。注塑过程通常分为3个阶段(慢-快-慢)。预估周期时间计算公式如下:
Ti v + t = W / 20 ~ 50%
Ti:总注塑周期时间
W:注塑总重量(单个产品重量×点数+喷嘴重量)
V:注塑机最大注射速度(克/秒)
T:螺丝启动和停止的从动时间
压力保持时间
喷射加压保持时间在冷却时间之前。通常我们可以把它当做冷却时间。由于塑料冷却速度快，所以加压保温时间短。我们假设1到3秒取决于产品的厚度。
注射成型周期中螺杆驱动时间的计算
80T~200T:一般为1~2S
200T~500T:一般需要2~3S
500T~1000T:一般需要3~4S
塑料冷却时间在注射成型循环时间计算
停留时间是从型腔被填满到停留结束所经过的时间。
保温时间的选择一般取决于产品对外观收缩、尺寸和变形的要求:
冷却时间是指从保持压力结束到模具开孔所经过的时间。冷却时间的长短受产品形状、壁厚、模具冷却水设计、模具温度、熔体性能等因素的影响。在保证零件质量较好的前提下，应尽量缩短冷却时间。当产品固定时，模具冷却水的设计是影响冷却时间长短的关键因素。
附加的表假定模具温度25度均匀，而产品是平板形状和不同壁厚条件下所需的冷却时间。
| 材料 | 冷却时间(秒) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 材料 | 厚度1毫米 | 厚度2毫米 | 厚度3毫米 | 4毫米厚度 | 厚度5毫米 | 6毫米厚度 |
| 腹肌 | 1.8 | 7 | 15.8 | 28.4 | 44.4 | 63.4 |
| PS | 1.3 | 5.4 | 12.1 | 21.4 | 33.5 | 48.4 |
| HDPE | 2.9 | 11.6 | 26.1 | 46.4 | 72.5 | 104 |
| 低密度聚乙烯 | 3.2 | 12.6 | 28.4 | 50.1 | 79 | 114 |
| 摘要 | 1.6 | 6.4 | 14.4 | 25.6 | 40 | 57.6 |
| 个人电脑 | 2.1 | 8.2 | 18.5 | 32.8 | 51.5 | 74.2 |
| 甲基丙烯酸 | 2.3 | 9 | 20.3 | 36.2 | 56.5 | 81.4 |
| 砰的一声 | 1.9 | 7.7 | 17.3 | 30.7 | 48 | 69.2 |
| 页 | 2.5 | 9.9 | 22.3 | 39.5 | 61.8 | 88.9 |
| PVC(软) | 2.2 | 8.9 | 20.1 | 35.7 | 55.8 | 80.3 |
| PVC(硬) | 2.7 | 10.7 | 24.3 | 43 | 67.3 | 96.8 |
塑胶熔化/充注时间在注射成型循环时间的计算
塑料的熔化时间很大程度上取决于注塑机的塑化能力。你可以在它们的规格表上得到成型机的塑化能力编号。然后你将需要承担塑料部分的注射重量，包括流道。不要忘记加上模具型腔来计算出总射丸重量。所以你可以用注射重量除以塑化能力来得到塑料充电时间。
塑料充电时间公式如下:
装胶时间=塑料丸重量/塑化能力
注塑机的运行周期
开合模时间受机器尺寸、模具结构等因素的影响。模具上抽芯结构(排位)、模具开闭齿条驱动机构、三板模具(细喷嘴)机构等。所有这些都会影响营业时间和关门时间。一般我们以以下时间作为机器有经验的运行周期时间:
80 t ~ 200 t: 4 ~ 8秒
200 t ~ 500 t: 6 ~ 10年代
500 t ~ 1000 t: 8 ~ 15秒。
产品射出时间在注塑周期中的计算
弹射时间受弹射速度、弹射行程、拾取方式(自动、手动、机械手)影响，自动跌落一般只用于外观要求低的产品(内部部件)，弹射时间一般取0.5~2S。当机器人取走产品时，产品离开模具范围后，模具可以开始合模并移动零件。轻件产品的采件时间一般为1~3S，重件产品如托盘、果桶、90L包装容器等的采件时间可能更长，如3~8s。
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