塑料产品回收符号在1988年由塑料行业协会制定（现在更名为塑料行业协会）。这套徽标盖上塑料材料识别码在容器或包装材料上，塑料回收数字1到7，让人们可以简单地加入回收的级别，而不是有很多工作来学习各种塑料材料的相似之处和差异。每个塑料容器都有一个塑料回收符号，通常在塑料容器的底部。每个数字代表一种塑料容器。它们由不同的材料制成，也存在不同的禁忌症。再循环标记也是健康证明，塑料回收符号是三角形符号，通常在塑料容器的底部。三角形中有1到7的数字。每个数字代表不同的材料。因此，再循环标记中的不同数字表明产品由该产品制成。如果产品由几种不同的材料制成，则标记为产品的主要和基本材料。 Remember,
阅读更多→今天中国有成千上万的注塑机。它使很多人对如何正确选择塑料模具制造商或为您的项目拿起正确的模具供应商而感到困惑。以下是您应该知道帮助您解决问题的指导方针。首先，我们必须了解我们对项目确切产品的要求。然后我们可以解决如何选择正确的模具制造商来制造我们的模具。在这里，我们简单地列出了如下所示的不同大模制的关键点：1。顶级大注塑模具制造商：专业的注塑模具制造商拥有一支经验丰富的组件，用于模具设计，制造，质量控制，检验和业内许多顶级机器。包括但不仅仅是：高速CNC车床，数控铣床，数控加工中心，镜子火花机，慢速电线，精密研磨机，高精度注塑机，二维，三维试验设备等适用于具有完整表面处理，完美的界面，完美的产品组件，合理和标准化的内部结构的模具，以及大约0.02mm的模具公差。
阅读更多→三板模与两板模的区别三板模是指由a板、B板、喷嘴剥离板组成的一套模坯;双板模批由A板和B板组成。三板模具和两板模具的区别是有一个喷嘴脱模器。从模具结构上看，三板模具的导柱在前模，两板模具的导柱在后模。从使用角度来看，产品采用进胶口(细喷嘴)送料方式采用三板模具;而塑料产品与一个大喷嘴送料方法使用两板模具。三板模具结构说明:口缘钉配合导向套，然后引导前模(矫直口板面板A板)。其次，整个后模上不加导向套的喷口边钉，避免了模板。因此，喷口钉只能引导前面的模具，而
阅读更多→注射拉伸吹塑工艺注射拉伸吹塑工艺对于制造高质量和高透明度产品，最为符合较为令人着迷的。完全是宠物水瓶。而且引起其他一些产品正在使用相同的成型过程，如婴儿喂料瓶，室外饮用水瓶，化妆品瓶等。注射拉伸吹塑成型工艺包括以下2处理：1。注塑工艺：原料是热量的，用螺杆和筒熔化，然后注射到预制件注射模具中。2.拉伸和吹塑工艺：将预制件转移到吹塑模具中，然后将其冷却或重新加热到玻璃化转变温度以拉伸，然后用拉伸棒在轴向上拉伸，然后将压缩空气释放到预制件中为了迫使吹塑模具的内部，当冷却时，我们具有模具形状的产品。有些人可能会与注射吹塑过程和注射拉伸吹塑工艺混淆。刚刚注意到只有一个不同的东西：拉伸过程。注射拉伸吹塑装置必须拉伸预制件
阅读更多→塑料PA6注塑工艺设置筒温度：送料面积60〜90°C（70°C）区1130至240°C（240°C）区230至240°C（240°C）区3 240〜250°C（250°C）区4 240〜250°C（250°C）区5 240〜250°C（250°C）喷嘴230〜240°C（250°C）建议括号中的温度基本设定值，行程利用率为35％和65％，模块流量长度与壁厚的比例为50：1至100：1。进料区和区域1温度直接影响进料效率，增加这些温度可以使饲料更加融化温度：240〜250°C桶恒温：220°C模具温度：60〜100°C喷射压力：100〜160MPa（1000〜1600bar），如果您正在处理薄截面长通道产品（如线绑），您需要达到180MPa（1800bar）保持压力：50％的喷射压力;由于相对较快
阅读更多→增塑的聚氯乙烯(P-PVC)桶温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:150到180°C(165°C)区3:160 ~ 220°C(180°C)区4:160 ~ 220°C(190°C)区5:160 ~ 220°C(190°C)喷嘴:160~220℃(200℃)括号内的温度建议作为基本设定值，冲程利用率为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。熔体温度:200 ~ 220℃桶恒温:120℃模具温度:30 ~ 50℃注射压力:80 ~ 120MPa (800 ~ 1200bar)保压:注射压力的30% ~ 60%背压:5~10MPa (50~100bar)注射速度:螺杆速度:设定中螺杆速度，折线最大速度为0.5m / s测量行程:1.0 ~ 3.5D剩余量:2
阅读更多→硬聚氯乙烯塑料注塑工艺设置PVC - unplasticized(硬聚氯乙烯)桶加热温度:饲养区:30 ~ 50°C(50°C)区1:140 ~ 160°C(150°C)区2:165 ~ 180°C(170°C)区3:180 ~ 210°C(190°C)区4:180 ~ 210°C(200°C)区5:180 ~ 210°C(200°C)喷嘴:180~210℃(200℃)括号内的温度建议作为基本设定值，冲程利用率为35%和65%，模块流量长度与壁厚之比为50:1 ~ 100:1。融化温度:210 ~ 220°C桶恒温:120°C模具温度:30 ~ 60°C注射压力:80 ~ 160 mpa (800 ~ 1600 bar)持有压力:不能设置过高,40 - 60%的注射压力,基于模块和盖茨背压:由于其热灵敏度,正确设置背压的关键;螺杆摩擦产生的热量(封闭热量输入控制)比桶加热产生的热量好
阅读更多→塑料PS注塑工艺设定聚苯乙烯（PS）加热温度：桶温送料区：30〜50°C（50°C）区1：160〜250°C（200°C）区2：200〜300°C（210°C）区域3：220〜300°C（230°C）区4：220〜300°C（230°C）区5：220〜300°C（230°C）喷嘴：220〜300°C（230°C）建议括号中的温度作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模块流量长度与壁厚的比例为50：1至100：1。熔融温度：220〜280°C桶恒温：220°C模具温度：15〜50°C注射压力：具有良好的流量性能，避免过量注射压力80〜140MPa（800〜1400bar）保持压力：30％至60％的注射压力;相对较短的保持时间背压：5〜10MPa（50〜100bar）;在后压太低的地方，在熔体中容易产生气泡（产品中有灰色和黑线）
阅读更多→塑料PP注塑工艺设定聚丙烯（PP）加热温度：桶温送料区30〜50°C（50°C）区1 160〜250°C（200°C）区2 200〜300°C（220°C）420〜300°C（240°C）区4220〜300°C（240°C）区5220〜300°C（240°C）喷嘴220〜300°C（240°C）温度在括号中建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模块流量长度与壁厚的比例为50：1至100：1。熔融温度：220〜280°C桶恒温：220°C模具温度：20〜70°C喷射压力：具有良好的流动性能，避免过度注射压力为80〜140MPa（800〜1400ba）;除了一些薄壁包装容器外，它可以达到180MPa（1800bar）保持压力：避免产品的收缩，持有产品需要很长时间（约占循环时间的约30％）;约30％至60％的注射压力
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