PET预成型注射成型关键技术
PET的化学名称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，也称聚酯。目前，GF-PET是客户使用最多的产品，主要用于瓶坯。PET在熔融状态下具有更好的流变性，压力对粘度的影响大于温度。因此，我们主要是通过调整注射压力来改变熔融PET材料的流动性。
1.PET材料注射成型前的加工
由于PET大分子含有脂肪基，具有一定的亲水性，颗粒在高温下对水更敏感。当含水率超过限制时，PET的分子量在加工过程中下降，产品变得有颜色和脆性。因此，材料在加工前必须干燥。干燥温度150℃以上4小时，一般170℃3-4小时。气丸法可以用来检查材料是否完全干燥。再生材料的比例一般不应超过20%，且再生材料必须彻底干燥。
2.如何选择合适的PET预成型注塑机
由于PET熔点附近稳定时间短，熔点高，因此有必要选择温度控制段多，塑化过程中自摩擦热产生少的注射成型系统。产品的实际重量(含PET预成型件的尾部)不得小于机器注射量的2/3。请点击以下链接了解更多如何选择合适的PET预成型机。
3.PET预成型模具及浇口设计
PET预成型件通常采用热流道模具成型。最好有一个隔热罩之间宠物预成型模具以及PET注塑机的压板。厚度为12mm左右，隔热罩必须能承受高压。排气必须充分，避免局部过热或切屑，但排气口深度一般不宜超过0.03mm，否则容易产生闪蒸。
4.PET预成型注塑温度
这里我们所讲的PET注塑温度主要是关于熔融温度的。它是由注塑机的喷嘴温度或PET预成型模具的主流道温度来设定的。温度范围一般为270-295℃，增强型GF-PET可设置为290-315℃。
5.PET预成型注塑速度
通常，我们倾向于有一个高的注射速度，以防止在注射过程中过早凝固。但注射速度过快会造成分子应力过大，使坯体变白变脆。只要确保注射时间在4秒之内就可以了。
6.PET预成型注塑背压
越低越好，避免磨损。一般不超过100bar。在PET预成型注塑过程中，我们通常不使用背压。
7.PET预成型生产线的停留时间或停止时间
只要尽量避免长时间停留，防止PET材料的分子量下降。确保PET原料的加热温度始终在300℃以下。如果停机时间小于15分钟，只需将桶内熔化的材料清空即可;但如果超过15分钟，请在料斗中加入一些粘度PE，将所有PET材料射出，让PE进入桶中，并将桶的加热温度降低到PE温度，直到再次打开。
预防措施:
⑴回收料不要加太多(不超过20%)，否则容易造成进料处“桥接”，使料斗下方被撞料。
⑵模具温度和物料烘干、熔化温度要合理。或者它会导致PET预制体变白或看起来像雾在里面。如果需要PET预成型件非常清楚，确保预成型件冷却速度快，模具温度尽可能低且最均匀。模具温度低且均匀。
